SD200 બટ ફ્યુઝન મશીન ઓપરેશન મેન્યુઅલ
લાગુ શ્રેણી અને તકનીકી પરિમાણ
| પ્રકાર | SHDS200 |
| સામગ્રી | PE, PP અને PVDF |
| વ્યાસની શ્રેણી × જાડાઈ | 200mm × 11.76mm |
| આસપાસનું તાપમાન. | -5～45℃ |
| વીજ પુરવઠો | 220V±10%, 60 Hz |
| કુલ વર્તમાન | 12A |
| કુલ શક્તિ | 2.0 KW |
| શામેલ કરો: હીટિંગ પ્લેટ | 1.2 KW |
| આયોજન સાધન | 0.8 કેડબલ્યુ |
| મહત્તમતાપમાન | < 270℃ |
| હીટિંગ પ્લેટની સપાટીના તાપમાનમાં તફાવત | ± 5℃ |
| મહત્તમફ્યુઝન દબાણ | 1040N |
| કુલ વજન (કિલો) | 35KG |
વિશેષ વર્ણન
મશીન ચલાવતા પહેલા, કોઈપણ વ્યક્તિએ આ વર્ણનને ધ્યાનથી વાંચવું જોઈએ અને સાધન અને ઓપરેટરની સલામતી તેમજ અન્યની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે તેને સારી રીતે રાખવું જોઈએ.
3.1 આ મશીનનો ઉપયોગ બિન-વર્ણન સામગ્રીને વેલ્ડ કરવા માટે કરી શકાતો નથી;અન્યથા મશીન ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ શકે છે અથવા અકસ્માતમાં પરિણમી શકે છે.
3.2 વિસ્ફોટના સંભવિત સંકટ સાથે મશીનનો ઉપયોગ કરશો નહીં
3.3 મશીન જવાબદાર, લાયકાત ધરાવતા અને પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા સંચાલિત થવું જોઈએ.
3.4 મશીન સૂકી જગ્યા પર ચલાવવું જોઈએ.જ્યારે વરસાદમાં અથવા ભીની જમીન પર તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે રક્ષણાત્મક પગલાં અપનાવવા જોઈએ.
34.5 ઇનપુટ પાવર 2 ની અંદર છે20V±10%,60 હર્ટ્ઝ.જો વિસ્તૃત ઇનપુટ લાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો લાઇનમાં પૂરતો લીડ વિભાગ હોવો આવશ્યક છે.
મશીનનો પરિચય
યંત્રસમાવે છેમૂળભૂત ફ્રેમ, હીટિંગ પ્લેટ, પ્લાનિંગ ટૂલ અને સપોર્ટ.
ઉપયોગ માટે સૂચના
5.1 આખા સાધનોને ચલાવવા માટે સ્થિર અને શુષ્ક પ્લેન પર મૂકવું જોઈએ.
5.2 ઓપરેશન પહેલા નીચેની બાબતોની ખાતરી કરો:
પાવર સપ્લાય બટ ફ્યુઝન મશીન અનુસાર ઉલ્લેખિત છે
પાવર લાઇન તૂટેલી કે જર્જરીત નથી
પ્લાનિંગ ટૂલની બ્લેડ તીક્ષ્ણ હોય છે
બધા સાધનો સામાન્ય છે
બધા જરૂરી ભાગો અને સાધનો ઉપલબ્ધ છે
મશીન સારી સ્થિતિમાં છે
5.3 પાઇપ/ફિટિંગના બહારના વ્યાસ અનુસાર યોગ્ય ઇન્સર્ટ મૂકો
5.4 વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
5.4.1.વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, સૌ પ્રથમ, પાઈપો/ફીટીંગની સપાટી પર સ્ક્રેચ અથવા તિરાડો છે કે કેમ તે તપાસો.જો સ્ક્રેચ અથવા તિરાડોની ઊંડાઈ દિવાલની જાડાઈના 10% કરતા વધી જાય, તો સ્ક્રેચ અથવા તિરાડો દૂર કરો.
5.4.2 વેલ્ડિંગ કરવા માટે પાઇપના છેડાની અંદરની અને બહારની સપાટીને સાફ કરો.
5.4.3 પાઈપો/ફીટીંગ્સ મુકો અને વેલ્ડીંગ કરવા માટે પાઈપો/ફીટીંગના છેડાની લંબાઈ સમાન રાખો (શક્ય તેટલી ટૂંકી).ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે પાઇપનો બીજો છેડો રોલર્સ દ્વારા સપોર્ટેડ હોવો જોઈએ.પાઈપો/ફિટીંગ્સને ઠીક કરવા માટે ક્લેમ્પ્સના સ્ક્રૂને જોડો.
5.4.4 પ્લાનિંગ ટૂલ મૂકો, તેને ચાલુ કરો અને બે ડ્રાઈવર સળિયાને પ્લાનિંગ ટૂલ સામે ઓપરેટ કરીને પાઈપો/ફિટીંગના છેડાને બંધ કરો જ્યાં સુધી બંને બાજુથી સતત અને એકરૂપ શેવિંગ્સ દેખાય નહીં.ફ્રેમને અલગ કરો, પ્લાનિંગ ટૂલ બંધ કરો અને તેને દૂર કરો.શેવિંગ્સની જાડાઈ 0.2～0.5 mm ની અંદર હોવી જોઈએ અને તેને પ્લાનિંગ ટૂલ બ્લેડની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરીને એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
6.4.5 પાઈપો/ફિટિંગ છેડા બંધ કરો અને ગોઠવણી તપાસો.ખોટી ગોઠવણી દિવાલની જાડાઈના 10% કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ, અને તેને ક્લેમ્પ્સના સ્ક્રૂને ઢીલું કરીને અથવા કડક કરીને સુધારી શકાય છે.બે પાઇપ છેડા વચ્ચેનું અંતર દિવાલની જાડાઈના 10% કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ;અન્યથા પાઈપો/ફીટીંગ્સ ફરીથી ગોઠવવા જોઈએ.
5.4.6 હીટિંગ પ્લેટ પરની ધૂળ અને ચીરો સાફ કરો (હીટિંગ પ્લેટની સપાટી પર PTFE સ્તરને ખંજવાળશો નહીં).
5.4.7 જરૂરી તાપમાન મેળવ્યા પછી હીટિંગ પ્લેટને ફ્રેમમાં મૂકો.જ્યાં સુધી મણકો જરૂરી ઉંચાઈ સુધી ન પહોંચે ત્યાં સુધી હેન્ડલ પર અભિનય કરીને નિર્દિષ્ટ સુધી દબાણ વધારવું.
5.4.8 દબાણને એવા મૂલ્ય સુધી ઘટાડવું જે નિર્દિષ્ટ સમય માટે હીટિંગ પ્લેટ સાથે બંને બાજુઓને સ્પર્શતા રાખવા માટે પૂરતું છે.
5.4.9 જ્યારે સમય પૂરો થઈ જાય ત્યારે ફ્રેમને અલગ કરો અને હીટિંગ પ્લેટને દૂર કરો, શક્ય તેટલી ઝડપથી બંને બાજુઓ જોડો.
5.4.10 જરૂરી મણકો દેખાય ત્યાં સુધી દબાણ વધારો.સાંધાને જાતે જ ઠંડુ રાખવા માટે લૉક ડિવાઇસને ફાસ્ટ કરો.છેલ્લે ક્લેમ્પ્સ ખોલો અને સાંધાવાળી પાઇપ બહાર કાઢો.
5.4.11 દૃષ્ટિની સંયુક્ત તપાસો.સંયુક્ત સરળ સમપ્રમાણતા હોવી જોઈએ, અને માળખા વચ્ચેના ખાંચનું તળિયું પાઇપ સપાટી કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં.બે મણકાની ખોટી ગોઠવણી દિવાલની જાડાઈના 10% કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ, અથવા વેલ્ડીંગ ખરાબ છે.
સંદર્ભ વેલ્ડીંગ સ્ટાન્ડર્ડ (DVS2207-1-1995)
6.1 વેલ્ડીંગ ધોરણ અને PE સામગ્રીમાં તફાવત હોવાને કારણે, વેલ્ડીંગના વિવિધ તબક્કાઓમાં સમય અને દબાણ બદલાય છે.તે સૂચવે છે કે વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પરિમાણો પાઈપો અને ફીટીંગ્સ દ્વારા ઓફર કરવા જોઈએ'ઉત્પાદક
| દીવાલ ની જાડાઈ (એમએમ) | મણકાની ઊંચાઈ (mm) | બીડ બિલ્ડ-અપ પ્રેશર (MPa) | પલાળવાનો સમય t2(સેકંડ) | પલાળવાનું દબાણ (MPa) | સમય સાથે બદલાવ t3(સેકંડ) | દબાણ વધારવાનો સમય t4(સેકંડ) | વેલ્ડીંગ દબાણ (MPa) | ઠંડકનો સમય t5(મિનિટ) |
| 0-4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5-6 | 5-6 | 0.15±0.01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6-8 | 6-8 | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
નોંધ: ફોર્મમાં બીડ બિલ્ડ-અપ પ્રેશર અને વેલ્ડીંગ પ્રેશર એ ભલામણ કરેલ ઈન્ટરફેસ પ્રેશર છે, ગેજ દબાણની ગણતરી નીચેના સૂત્ર વડે કરવી જોઈએ.
અભિવ્યક્તિઓ:
વેલ્ડીંગ દબાણ(એમપીએ)=(વેલ્ડીંગ પાઇપનો વિભાગ ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + ખેંચો દબાણ
અહીં, 1Mpa=1N/mm2
